आइरन अक्साइड पिग्मेन्टहरू गैर-विषाक्त, रक्तस्राव नहुने, कम लागत र विभिन्न शेडहरू बनाउन सक्ने क्षमताको कारणले कोटिंग्स, पेन्ट्स र मसीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कोटिंगहरू फिल्म बनाउने पदार्थहरू, पिग्मेन्टहरू, फिलरहरू, सॉल्भेन्टहरू र additives मिलेर बनेका हुन्छन्। यो तेल-आधारित कोटिंग्सदेखि सिंथेटिक रेजिन कोटिंग्ससम्म विकसित भएको छ, र विभिन्न कोटिंगहरूले पिग्मेन्टहरू, विशेष गरी आइरन अक्साइड पिग्मेन्टहरू, जुन कोटिंग उद्योगमा एक अपरिहार्य पिग्मेन्ट विविधता बनेको छ, प्रयोग नगरी गर्न सक्दैनन्।

कोटिंग्समा प्रयोग हुने आइरन अक्साइड पिग्मेन्टहरूमा आइरन पहेंलो, आइरन रातो, आइरन ब्राउन, आइरन ब्ल्याक, अभ्रक आइरन अक्साइड, पारदर्शी आइरन पहेंलो, पारदर्शी आइरन रातो, र पारदर्शी उत्पादनहरू समावेश छन्, जसमध्ये आइरन रातो ठूलो मात्रामा र विस्तृत दायरामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हो।
फलामको रातोमा उत्कृष्ट ताप प्रतिरोधात्मक क्षमता हुन्छ, ५०० ℃ मा रंग परिवर्तन हुँदैन, र १२०० ℃ मा यसको रासायनिक संरचना परिवर्तन हुँदैन, जसले गर्दा यसलाई अत्यन्तै स्थिर बनाउँछ। यसले सूर्यको किरणमा पराबैंगनी स्पेक्ट्रम अवशोषित गर्न सक्छ, त्यसैले यसको कोटिंगमा सुरक्षात्मक प्रभाव पर्छ। यो पातलो एसिड, क्षार, पानी र घोलकहरू प्रतिरोधी छ, जसले गर्दा यसलाई राम्रो मौसम प्रतिरोधी बनाउँछ।

आइरन अक्साइड रातोको ग्र्यानुलारिटी ०.२ μM हुन्छ, विशिष्ट सतह क्षेत्रफल र तेल अवशोषण पनि ठूलो हुन्छ। जब ग्र्यानुलारिटी बढ्छ, रङ रातो चरण बैजनीबाट सर्छ, र विशिष्ट सतह क्षेत्र र तेल अवशोषण सानो हुन्छ। आइरन रातो भौतिक एन्टी रस्ट फंक्शनको साथ एन्टी रस्ट कोटिंग्समा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वायुमण्डलमा रहेको आर्द्रता धातुको तहमा प्रवेश गर्न सक्दैन, र कोटिंगको घनत्व र यान्त्रिक शक्ति बढाउन सक्छ।
एन्टी-रस्ट पेन्टमा प्रयोग हुने फलामको रातो पानीमा घुलनशील नुन कम हुनुपर्छ, जुन एन्टी-रस्ट कार्यसम्पादन सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ, विशेष गरी जब क्लोराइड आयनहरू बढ्छन्, पानी कोटिंगमा सजिलै प्रवेश गर्न सकिन्छ, र एकै समयमा, यसले धातुको क्षरणलाई पनि गति दिन्छ।

धातु एसिडप्रति धेरै संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले पेन्टमा रहेको राल, पिग्मेन्ट वा विलायकको PH मान ७ भन्दा कम हुँदा धातुको क्षरणलाई बढावा दिन सजिलो हुन्छ। घाममा लामो समयसम्म सम्पर्कमा आएपछि, फलामको रातो पेन्टको कोटिंग पाउडर हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष गरी सानो ग्रान्युलारिटी भएको फलामको रातो छिटो पाउडर हुन्छ, त्यसैले मौसम प्रतिरोध सुधार गर्न ठूलो ग्रान्युलारिटी भएको फलामको रातो छनोट गर्नुपर्छ, तर कोटिंगको चमक कम गर्न पनि सजिलो हुन्छ।

टपकोटको रंगमा परिवर्तन सामान्यतया एक वा बढी पिग्मेन्ट कम्पोनेन्टहरूको फ्लोकुलेशनको कारणले हुन्छ। पिग्मेन्टको कमजोर भिजेको क्षमता र धेरै भिजेका एजेन्टहरू प्रायः फ्लोकुलेशनको कारण हुन्छन्। क्याल्सिनेशन पछि, पिग्मेन्टमा फ्लोकुलेशनको लागि महत्त्वपूर्ण प्रवृत्ति हुन्छ। त्यसकारण, टपकोटको एकरूप र एकरूप रंग सुनिश्चित गर्न, फलाम रातोको भिजेको संश्लेषण छनौट गर्नु उचित हुन्छ। सुई आकारको क्रिस्टलीय फलाम रातोबाट बनेको कोटिंग सतह मर्सेराइजेसनको लागि प्रवण हुन्छ, र चित्रकलाको क्रममा उत्पन्न हुने धर्काहरू विभिन्न कोणबाट, फरक रंग तीव्रताका साथ अवलोकन गरिन्छ, र क्रिस्टलहरूको विभिन्न अपवर्तक सूचकांकहरूसँग सम्बन्धित हुन्छन्।

प्राकृतिक उत्पादनहरूको तुलनामा, सिंथेटिक आइरन अक्साइड रातोमा उच्च घनत्व, कम ग्र्यानुलारिटी, उच्च शुद्धता, राम्रो लुकाउने शक्ति, उच्च तेल अवशोषण र बलियो रंग शक्ति हुन्छ। केही पेन्ट फॉर्म्युलेसनहरूमा, प्राकृतिक आइरन अक्साइड रातोलाई सिंथेटिक उत्पादनहरूसँग साझा गरिन्छ, जस्तै आइरन अक्साइड रातो अल्किड प्राइमर जुन सवारी साधन, मेसिन र उपकरणहरू जस्ता फेरस सतहहरू प्राइमिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ।