आइरन अक्साइड पिग्मेन्टहरू तिनीहरूको गैर-विषाक्त, रक्तस्राव नहुने, कम लागत, र विभिन्न रंगहरू बनाउन सक्ने क्षमताको कारणले कोटिंग्स, रंगहरू र मसीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।कोटिंग्स फिल्म बनाउने पदार्थ, पिगमेन्ट, फिलर, सॉल्भेन्ट्स र एडिटिभहरू मिलेर बनेको हुन्छ।यो तेल-आधारित कोटिंग्सबाट सिंथेटिक राल कोटिंग्समा विकसित भएको छ, र विभिन्न कोटिंग्सले पिगमेन्टहरू, विशेष गरी आइरन अक्साइड पिग्मेन्टहरू प्रयोग नगरी गर्न सक्दैन, जुन कोटिंग उद्योगमा अपरिहार्य पिग्मेन्ट विविधता भएको छ।

कोटिंग्समा प्रयोग हुने आइरन अक्साइड पिग्मेन्टमा फलामको पहेँलो, फलामको रातो, आइरन ब्राउन, आइरन कालो, अभ्रक आइरन अक्साइड, पारदर्शी फलामको पहेँलो, पारदर्शी फलामको रातो र पारदर्शी उत्पादनहरू समावेश छन्, जसमध्ये फलामको रातो ठूलो मात्रामा र फराकिलो दायरामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हो। ।
फलामको रातोमा उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध हुन्छ, यसले 500 ℃ मा रंग परिवर्तन गर्दैन, र 1200 ℃ मा यसको रासायनिक संरचना परिवर्तन गर्दैन, यसलाई अत्यन्त स्थिर बनाउँछ।यसले सूर्यको किरणमा पराबैंगनी स्पेक्ट्रमलाई अवशोषित गर्न सक्छ, त्यसैले यसले कोटिंगमा सुरक्षात्मक प्रभाव पार्छ।यो पातलो एसिड, क्षार, पानी, र विलायक प्रतिरोधी छ, यो राम्रो मौसम प्रतिरोध छ।

फलामको अक्साइड रातोको ग्रेन्युलेरिटी ०.२ μM हो, विशिष्ट सतह क्षेत्र र तेल अवशोषण पनि ठूलो छ।जब ग्रेन्युलेरिटी बढ्छ, रङ रातो चरण बैजनीबाट सर्छ, र विशिष्ट सतह क्षेत्र र तेल अवशोषण सानो हुन्छ।फलामको रातो भौतिक विरोधी रस्ट प्रकार्यको साथ एन्टि रस्ट कोटिंग्समा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।वायुमण्डलमा रहेको आर्द्रता धातुको तहमा प्रवेश गर्न सक्दैन, र कोटिंगको घनत्व र मेकानिकल बल बढाउन सक्छ।
एन्टि रस्ट पेन्टमा प्रयोग हुने फलामको रातो पानीमा घुलनशील नुन कम हुनुपर्छ, जुन एन्टि रस्ट कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नको लागि लाभदायक हुन्छ, विशेष गरी जब क्लोराइड आयनहरू बढ्छ, पानी कोटिंगमा छिर्न सजिलो हुन्छ, र एकै समयमा, यसले धातुको क्षरणलाई पनि गति दिन्छ। ।

धातु एसिडको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले जब पेन्टमा राल, पिग्मेन्ट वा विलायकको PH मान 7 भन्दा कम हुन्छ, धातुको क्षरणलाई बढावा दिन सजिलो हुन्छ।घाममा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहेपछि, फलामको रातो पेन्टको कोटिंगमा पाउडर हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष गरी सानो ग्रेन्युलारिटी भएको फलामको रातो चाँडो पाउडर हुन्छ, त्यसैले मौसम प्रतिरोध सुधार गर्न ठूलो ग्रेन्युलारिटी भएको फलामको रातो चयन गर्नुपर्छ, तर यो पनि सजिलो छ। कोटिंग को चमक कम गर्न।

टपकोटको रंगमा परिवर्तन सामान्यतया एक वा बढी पिग्मेन्ट कम्पोनेन्टहरूको फ्लोकुलेशनको कारणले हुन्छ।पिग्मेन्टको कमजोर ओसिलोपन र धेरै भिजाउने एजेन्टहरू प्रायः फ्लोकुलेशनको कारण हुन्।क्याल्सिनेशन पछि, रंगद्रव्यमा फ्लोकुलेशनको महत्त्वपूर्ण प्रवृत्ति हुन्छ।तसर्थ, शीर्षकोटको एकसमान र लगातार रंग सुनिश्चित गर्न, यो फलाम रातो को गीला संश्लेषण चयन गर्न सल्लाह दिइन्छ।सुईको आकारको क्रिस्टलीय फलामको रातोले बनेको कोटिंग सतह मर्सराइजेशनको लागि प्रवण हुन्छ, र चित्रकारीको समयमा उत्पन्न स्ट्रिपहरू विभिन्न कोणबाट, विभिन्न रंगको तीव्रताका साथ अवलोकन गरिन्छ, र क्रिस्टलको विभिन्न अपवर्तक सूचकांकहरूसँग सम्बन्धित छन्।

प्राकृतिक उत्पादनहरूसँग तुलना गर्दा, सिंथेटिक आइरन अक्साइड रातोमा उच्च घनत्व, सानो ग्रेन्युलारिटी, उच्च शुद्धता, राम्रो लुकाउने शक्ति, उच्च तेल अवशोषण र बलियो रंग शक्ति हुन्छ।केही पेन्ट ढाँचाहरूमा, प्राकृतिक आइरन अक्साइड रातोलाई सिंथेटिक उत्पादनहरूसँग साझा गरिन्छ, जस्तै आइरन अक्साइड रातो एल्कीड प्राइमर सवारी साधन, मेसिन र उपकरणहरू जस्ता फेरस सतहहरू प्राइम गर्न प्रयोग गरिन्छ।