कंक्रीटमा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको दुई मुख्य प्रयोगहरू छन्:
१) कंक्रीटमा प्लास्टिकको संकुचन दरारहरू रोक्न।
कंक्रीटको सेटिङ र कडाइको प्रक्रियामा, सतहको पानीको क्षतिले प्लास्टिक संकुचन र दरार निम्त्याउन सक्छ। कंक्रीटमा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरू थप्दा यी दरारहरू रोक्न सकिन्छ। कडा कंक्रीटको तुलनामा पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरूको कम लोचदार मोड्युलसको कारण, कडा कंक्रीटको दरार प्रतिरोध (तापमान तनाव वा मेकानिकल भारको कारणले हुने दरार) मा सुधार सीमित छ, र तन्य र लचिलो शक्तिमा सुधार महत्त्वपूर्ण छैन, जसले कंक्रीटको कठोरतामा निश्चित डिग्री सुधार गर्दछ।
२) कडा कंक्रीटको आगो प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्। उच्च तापक्रमको प्रभावमा, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरू पहिले नरम हुनेछन् र जल्नेछन्, कंक्रीटमा धेरै छिद्रहरू बनाउनेछन्। कंक्रीटमा उच्च तापक्रमले वाष्पीकृत पानी यी छिद्रहरूमा निस्कन सक्छ, पानीको वाष्पीकरणको कारणले आन्तरिक उच्च चापको गठनलाई रोक्छ र कंक्रीट फुट्न दिन्छ, जसले गर्दा कंक्रीटको आगो प्रतिरोध समय र ग्रेडमा धेरै सुधार हुन्छ।
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरलाई लामो फाइबर, छोटो फाइबर, स्पनबन्ड नन-वोभेन कपडा, पग्लिएको नन-वोभेन कपडा आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
(१) हल्का वजन
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको घनत्व ०.९०-०.९२ ग्राम/सेमी छ, जुन सबै रासायनिक फाइबरहरूमध्ये सबैभन्दा हल्का हो, नायलनभन्दा २०% हल्का, पलिएस्टरभन्दा ३०% हल्का र भिस्कोस फाइबरभन्दा ४०% हल्का। त्यसैले, यो जाडोको कपडाको लागि फिलरको रूपमा वा स्कीइङ, पर्वतारोहण र अन्य कपडाहरूको लागि कपडाको रूपमा प्रयोगको लागि धेरै उपयुक्त छ।
(२) उच्च शक्ति, राम्रो लोच, लगाउने प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध
पोलिप्रोपाइलिनमा उच्च शक्ति हुन्छ (सुक्खा र भिजेको अवस्थामा समान) र माछा मार्ने जाल र केबलहरू निर्माण गर्नको लागि यो एक आदर्श सामग्री हो; राम्रो पहिरन प्रतिरोध र लचिलोपन, पलिएस्टर र नायलन जस्तै बलियो, नायलन र ऊनसँग तुलना गर्न सकिने रिबाउन्ड दरको साथ, पलिएस्टर र भिस्कोस फाइबरहरू भन्दा धेरै उच्च; पोलिप्रोपाइलिनमा कमजोर आयामी स्थिरता छ, पिलिंग र विकृतिको सम्भावना हुन्छ, सूक्ष्मजीवहरू प्रतिरोधी हुन्छ, र क्षति गर्दैन; रासायनिक प्रतिरोध सामान्य फाइबरहरू भन्दा उच्च छ।
(३) विद्युतीय इन्सुलेशन र न्यानोपन अवधारण गुणहरू छन्
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरमा उच्च विद्युत प्रतिरोधकता (७ × १० Ω. सेमी) र कम तापीय चालकता हुन्छ। अन्य रासायनिक फाइबरहरूको तुलनामा, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरमा उत्तम विद्युतीय इन्सुलेशन र न्यानोपन अवधारण हुन्छ, तर प्रशोधनको क्रममा स्थिर बिजुली उत्पादन गर्ने सम्भावना हुन्छ।
(४) कमजोर गर्मी र बुढ्यौली प्रतिरोध प्रदर्शन
पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको पग्लने बिन्दु कम हुन्छ (१६५-१७३ ℃) र प्रकाश र तापको लागि स्थिरता कम हुन्छ। त्यसकारण, पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरूमा ताप प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध कम हुन्छ, र इस्त्री गर्न प्रतिरोधी हुँदैन। यद्यपि, स्पिनिङको समयमा एन्टी-एजिंग एजेन्ट थपेर एन्टी-एजिंग गुण सुधार गर्न सकिन्छ।
(५) कम आर्द्रता अवशोषण र दाग लाग्ने गुणहरू
रासायनिक फाइबरहरूमध्ये पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको आर्द्रता अवशोषण र रंगाउने गुणहरू सबैभन्दा खराब हुन्छन्, लगभग कुनै आर्द्रता अवशोषण हुँदैन र आर्द्रता पुन: प्राप्ति दर ०.०३% भन्दा कम हुन्छ। फाइन डेनियर पोलिप्रोपाइलिनमा बलियो कोर सक्शन प्रभाव हुन्छ, र फाइबरहरूमा केशिकाहरू मार्फत पानीको वाष्प हटाउन सकिन्छ। कपडा बनाइसकेपछि, कपडाको आराम राम्रो हुन्छ, विशेष गरी अल्ट्रा-फाइन पोलिप्रोपाइलिन फाइबरको साथ। बढेको सतह क्षेत्रफलको कारण, पसिना छिटो प्रसारित हुन सक्छ, छालालाई आरामदायी राख्छ। गैर-आद्रता अवशोषण र फाइबरको कम संकुचन दरको कारण, पोलिप्रोपाइलिन कपडाहरूमा सजिलै धुने र छिटो सुकाउने विशेषताहरू हुन्छन्।
पोलिप्रोपाइलिनमा कम रंगाउने गुणहरू, हल्का रङहरू, र कम रंगाउने स्थिरता हुन्छ। साधारण इन्धनले यसलाई रंगाउन सक्दैन, र धेरैजसो रंगीन पोलिप्रोपाइलिन फाइबरहरू पूर्व स्पिनिङ रङद्वारा उत्पादन गरिन्छ। कच्चा पदार्थको रंग र फाइबर परिमार्जन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र पग्लने स्पिनिङ अघि इन्धन जटिल एजेन्टहरू मिसाउन सकिन्छ।